Twinsheet-Thermoformung

Beim sogenannten „Twinsheet“–Thermoformverfahren handelt es sich um eine Weiterentwicklung des konventionellen Vakuumformens („Single- oder Monosheet“).

• Zeitgleich werden zwei statt lediglich eine Platte bis in den „thermoelastischen Bereich“ des jeweiligen Materials aufgeheizt und anschließend geformt
• Dabei ist es möglich, Halbzeuge in verschiedenen Farben und Qualitäten sowie Dicken, aus einer Materialgruppe zu verwenden
• Es erfolgt ein „negatives“ Tiefziehen beider Platten und zudem ein direktes Fügen (Verschweißen) der beiden „Halbschalen“ noch innerhalb der Thermoform-Anlage zu einem „profilierten“ Bauteil – quasi in einem einzigen Arbeitsgang

Vorteile für die Praxis

• massiver Stabilitätsgewinn durch „profilierte“ Artikelausführung
• größere Genauigkeit auf beiden Formteilseiten, da beidseitiger Formkontakt
• ansprechende Optik der Bauteilerückseite und
• zusätzliche Befestigungsoptionen
• hohe Wirtschaftlichkeit im Vergleich zu  einem 2-teilig hergestellten und z.B. verklebten Artikel
• Alternative zu anderen Produktionsverfahren (Blasformen, Rotationsformen, Spritzgießen)